日本製座椅子という選択。
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MP Chair+Lever
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通常価格 ¥23,000通常価格セール価格 ¥23,000 -

MP Chair square
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通常価格 ¥23,000通常価格セール価格 ¥23,000 -

MP Chair mini
Liquid error (snippets/card-product line 125): Could not find asset snippets/opinew_review_stars_lists.liquidMP Chair mini
通常価格 ¥19,000通常価格セール価格 ¥19,000
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【座椅子の知られざる歴史】ゼロ戦のコックピットからリビングの特等席へ。KISEIが受け継ぐDNA
なぜソファがあっても床に座るのか?「あぐら」の語源と武将たちの「軍座」 「せっかくリビングに高級なソファを買ったのに、気づけばソファを背もたれにして床に直接あぐらをかいている……」そんな経験はありませんか? 株式会社中川政七商店が実施した暮らしに関するアンケート「株式会社中川政七商店調べ」によると、ソファを所有している人の65.0%が「あえて床に直接座ることがある」と回答しており、その理由の46.0%が「落ち着く・リラックスできるから」でした。日本人の身体には、古来より床に近い低位置で暮らす「床座(ゆかざ)」の本能が深く刻まれているのです。 実は、現代日本で一般的な座り方である「あぐら」の語源を遡ると、戦国時代などの戦場で武将(主将)が陣頭指揮を執る際、陣幕の中に据えられた折り畳み式の軍用座具「胡床(こしょう)」や「床几(しょうぎ・将几)」に突き当たります。 かつて高い座具に腰掛ける行為そのものを「座(くら)に在る ➔ あぐら」と呼び、戦場における重要な意思決定や首実検、論功行賞はすべてこの「軍座」の上で行われました。過酷な野戦環境において、最小の重量で主将の体重を安定して支え、一瞬で折り畳んで移動できる「ミリタリー・スペック」の追求こそが、日本の椅子・座椅子の原点なのです。 【歴史のミッシングリンク】ゼロ戦のコックピットシートから家庭用の座椅子へ 野外の「床几」とは別に、現代私たちが自宅で使用している「座椅子」の構造には、昭和期の軍事技術と日本の職人技の直接的な交錯という知られざる歴史的ドラマが存在します。 1927年に大阪で創業したカナタ製作所をはじめとする当時の職人たちは、戦時中、「零式艦上戦闘機(ゼロ戦)」のパイロット用コックピットシートの製造を手掛けていました。 極限の空中戦(ドッグファイト)において、パイロットの身体を完全に固定し、強烈な重力加速度(G)や激しい振動から背骨と骨盤を死守するための「ゼロ戦の椅子」は、当時の国家最先端の人間工学と、金属・皮革工芸技術の結晶でした。 戦後、この命を守るための軍事用シート開発のノウハウは、平和的な「日本の座る」を支える家具、すなわち高機能な座椅子の開発へとダイレクトに転化されることになります。 過酷な使用に耐える「堅牢な内部フレーム設計」、身体にかかる圧力を逃がす「多層ウレタン構造による身体支持技術」、そして長年にわたりメンテナンスして使い続ける「修理を前提とした職人思想」は、すべてゼロ戦という極限の環境(軍座)で磨かれたDNAが、私たちの日常生活空間へと還元されたものなのです。 現代のアウトドアで大流行する座椅子の脱構築「軍座(軍幕座椅子)」 軍事技術から生まれた座椅子は戦後、家庭用の快適な家具として進化を遂げましたが、現代において「再び野戦仕様へと先祖返りする」という極めてユニークな現象が起きています。 21世紀のソロキャンプやブッシュクラフト、ミリタリースタイル(軍幕キャンプ)の愛好家の間で、市販の座椅子のクッションをナイフで剥ぎ取り、骨組み(金属フレーム)だけのスケルトン状態にした上で、軍幕(キャンバス生地)やパラコード(軍用パラシュートロープ)を緊縛して自作する「軍座(ぐんざ)」「軍幕座椅子」というDIYトレンドが台頭しています。 なぜ彼らはわざわざ座椅子を解体するのでしょうか。全高の低い軍用テント内では、通常のキャンプチェアでは頭が天井に干渉するため、「地べた(床座)スタイル」を選ばざるを得ません。しかし、背もたれのない状態で長時間あぐらをかくことは、腰部に凄まじい負荷を与えます。 そこで、家庭用座椅子の持つ「頑丈なスチールフレーム」と「人間工学的なリクライニング機能」の骨格だけを流用し、野外環境に耐えるタフな素材でリビルドする、という構造的・機能的合理性に辿り着いたのです。家庭用の快適性と、野戦用の無骨な美学が、時空を超えて再び融合を果たした瞬間です。 結論。3万円の国産座椅子「MP Chair」は、日常に還元された「一生モノのスペック」である 実態調査のデータでは、在宅ワーク(テレワーク)等で自宅の椅子に不満を持つ人は73%を超えており、その大半が数千円の安物座椅子が1〜2年で「へたり」、内部の金属フレームが露出して腰を痛める「凶器」に変わることに絶望しています。一方、「3万円以上の適切な高価格帯のチェアを使用している層は、長時間使用であっても64.3%が満足している」という相関データが出ています。 自社工場で職人が一台ずつ組み上げる「KISEI MP Chair」は、まさにこの1927年から続く自動車・航空機シート技術の系譜の正統なる後継者です。 5年使ってもへたらない、3国産積層ウレタン: 床からの反発力を完全に中和し、長時間のデスクワークやお尻の滑り落ち(仙骨座り)を物理的に遮断。着座した瞬間に骨盤をまっすぐ直立させ、理想的なS字カーブを維持します。 仕事から180度の仮眠、趣味の映画鑑賞までこなす可変性: 背もたれを調整し、低めテーブルでのPC作業、テレビでの映画鑑賞、そして180度フルフラットでの至福の仮眠へとシームレスに移行できます。厚みがあるのに「底付き感」が一切ないのは、極限の身体支持技術の証明です。 わずか4kg。現代の住環境にフィットする自在性: 現代人が家具に求める「掃除のしやすさ(72.6%)」「柔軟な使いやすさ(48.6%)」をクリアする軽量設計。 戦場で大将が床几を据えて未来を決めたように、ゼロ戦のパイロットがコックピットで命を懸けたように。極限の環境で磨かれ、日本の職人が受け継いできた「座る技術」の結晶を、あなたのお部屋の特等席として迎えてみませんか?...
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ポチって明日届く時代にあえて「待つ」価値。私たちが大阪の工場で座椅子を手作りし続ける理由。
スマホを数回タップすれば、翌日には安くて綺麗な家具が部屋に届く時代。そんな「ファスト」な便利さに包まれた暮らしの中で、私たちはあえて注文を受けてから製作する「受注生産」という生産方式で座椅子を作っています。効率至上主義の現代においてなぜ私たちは非効率な「ものづくり」にこだわるのか。今回はKISEIが大切にしているものづくりの本質とそこにかける想いをお話しします。
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あの「デニムの裏地」を纏う座椅子。
Gジャンを「育てる」。 デニム好きなら、誰もがその言葉の意味を知っている。リジッドから履き込み、自分だけの色落ち(フェード)とヒゲを刻み込むこと。 だが、真の探究者は、デニムの「表」だけではなく、その「裏」に隠された物語にこそ価値を見出す。 1960年代初頭。 ひとつの「時代」が終わり、新しい「ファッション」が生まれようとしていた、あの過渡期。 ベースとなったのは、ワークウェアの武骨さを脱ぎ捨て、現代のGジャンの原型となった、あまりにも有名な「サードタイプ(Type III)」のジャケット 。 しかしごく短期間だけ、その美しいシルエットの内側に時代の「矛盾」そのものを縫い付けた、幻のモデルが存在した。 防寒という、古き良きワークウェアの目的のために。 その裏地に使われたのが、「XXデニム」や「ビッグE」の時代を知る者だけが、その価値を理解できる、あの伝説のブランケットだった。 矛盾から生まれた「幻」 そのブランケットは、ただものではなかった。 再生ウール(Shoddy)特有の、ゴワゴワとした無骨な質感 。 グレー、ブラウン、黒が混じり合う複雑な杢調(もくちょう)のベースに、赤、青、黄色の「ネップ(繊維の塊)」がランダムに顔を出す 。 そして、その全てを貫く、ダークネイビーと鮮烈なレッドのストライプ 。タイトで美しい「ファッション」としてのGジャンに、最も無骨な「ワークウェア」の裏地を組み合わせる 。 この「美しい矛盾」こそが、このモデルが短命に終わった理由であり、現代において1着20万、30万 で取引される「幻」となった核心である。 内側から、デニムを「育てる」裏地 真のデニム好きがこだわるのもの。それは、「裏地のアタリ」 。 このゴワゴワしたウールブランケットが、着用者の動きに合わせ、ジャケットの「内側」からデニム生地を擦り、押し上げる。 その結果、ライニングの縫い目や生地の凹凸が、表地のデニムに「幽霊(ゴースト)」のように浮かび上がる 。 これこそ、このブランケットライニングでしか味わえない、最高峰の「経年変化(エイジング)」。 この生地は、それ自体が美しいだけでなく、デニムを内側から「育てる」ための、最強の触媒だった。...



